Pratarmė
Esant aukštai -temperatūrai, aukštam-slėgiui, turinčiai sieros ir vandenilio-, oksiduojantis garams ir kitomis labai korozinėmis sąlygomis, vamzdynų medžiagų pasirinkimas tiesiogiai lemia sistemos eksploatavimo trukmę ir veikimo saugą. Korozijai atsparus plieninis vamzdis (CRSP) yra pagrįstas šerdies gamybos standartu ASTM A335, naudojant chromo -molibdeno feritinio lydinio sistemą. Dėl tikslaus lydinio santykio ir standartizuoto terminio apdorojimo vamzdžių medžiaga yra puikiai atspari oksidacijai aukštoje -temperatūroje, vidutinei korozijai, vandenilio korozijai ir šliaužimui, todėl tai yra tinkamiausias sprendimas pagrindiniams vamzdynams energijos, naftos chemijos, naftos ir dujų bei energetikos ir chemijos pramonės srityse. Griežtai laikomės ASTM A335 ir ASME SA335 gamybos specifikacijų, kontroliuojame visą gamybos grandinę nuo lydymo, valcavimo, terminio apdorojimo iki neardomųjų bandymų, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas CRSP vamzdis galėtų stabiliai ir ilgai veikti atšiaurioje aplinkoje, atitinkantis pasaulinių projektų atitikties ir kokybės reikalavimus.
ASTM A335 standarto suderinamumas su korozijai{1}}atspariais plieniniais vamzdžiais
ASTM A335/A335M yra tarptautiniu mastu pripažintas standartas, skirtas specialiai besiūliams feritinio legiruotojo plieno vamzdžiams, naudojamiems aukštoje temperatūroje{2}}. Jame aiškiai nurodyta cheminė sudėtis, mechaninės savybės, matmenų leistinos nuokrypos, terminio apdorojimo procedūros ir bandymo metodai. Jis sukurtas naudoti esant aukštai-temperatūrai, aukštam-slėgiui ir korozijai{7}}susijusioms sąlygoms. Pagal šį standartą korozijai atsparus plieno vamzdis remiasi pagrindiniais lydinio elementais, tokiais kaip Cr ir Mo, kad sudarytų stabilią apsauginę apsauginę plėvelę, kuri žymiai padidina jo atsparumą garų korozijai, sulfidų korozijai ir oksidacijai aukštoje -temperatūroje. Jis skiriasi nuo įprastų anglinio plieno vamzdžių ir{11}}mažo legiruotojo plieno vamzdžių. Ilgalaikėje-aukštos{14}temperatūros medijos aplinkoje ji mažiau linkusi įdubimų, lupimo ar įtrūkimų, todėl yra suderinamas ir patikimas pasirinkimas pramoninės korozijos scenarijams.
Įprastos ASTM A335 klasės ir jų atsparumo korozijai savybės:
| Įvertinimas | Pagrindiniai legiravimo elementai | Atsparumas korozijai | Maksimali darbinė temperatūra | Įprasta paslaugų aplinka |
|---|---|---|---|---|
| P11 | 1,25C-0,5Mo | Gera oksidacija ir mažas sieros atsparumas korozijai | 550 laipsnių | Vidutinio slėgio katilas, šilumokaitis |
| P22 | 2,25Cr-1Mo | Aukštos temperatūros oksidacija ir atsparumas H₂S korozijai | 600 laipsnių | Aukšto slėgio garo linija, naftos chemijos šildytuvas |
| P91 | 9Cr-1Mo-V-Nb | Puikus atsparumas garų oksidacijai ir vandenilio atakai | 650 laipsnių | USC maitinimo blokas, aukštos{0}}temperatūros antraštė |
| P9 | 9Cr-1Mo | Stipri oksidacija aukštoje{0}}temperatūroje ir sulfidinė korozija | 600 laipsnių | Krosnies vamzdis, krekingo vamzdynas |
| P5 | 5C-0,5Mo | Geras naftos telkinys ir sieros{0}}atsparumas korozijai | 550 laipsnių | Naftos perdirbimo gamyklos vamzdynai, naftos ir dujų surinkimas |
ASTM A335 korozijai atsparus plieninis vamzdis - Pagrindiniai našumo pranašumai
- Atsparumas stipriai vidutinei korozijai
Stabilus veikimas terpėje, kurioje yra H₂S, žalios naftos, aukštos -temperatūrų garų, silpnų rūgščių ir bazių, veiksmingai apsaugo nuo duobių susidarymo, vienodos korozijos ir tarpkristalinės korozijos, prailgina vamzdyno keitimo ciklą ir sumažina eksploatavimo bei priežiūros išlaidas.
- Puikus atsparumas oksidacijai aukštoje{0}}temperatūroje
Greitai sudaro tankų oksido sluoksnį esant aukštai temperatūrai, neleidžiant deguoniui prasiskverbti į pagrindinę medžiagą, be akivaizdaus lupimo ar plonėjimo ilgai{0}}naudojant, todėl užtikrinamas vamzdžio sienelės tvirtumas ir konstrukcijos vientisumas.
- Aukštos{0}}temperatūrinis valkšnumas ir konstrukcijos stabilumas
Išskirtinis atsparumas plastinei deformacijai, esant nuolatinėms aukštos{0} temperatūros apkrovoms, be šliaužimo trūkumo, tinka sunkiems-pagrindiniams vamzdynams, pvz., katilams, reaktoriams ir magistraliniams garo vamzdžiams.
- Vientisa struktūra ir matmenų tikslumas
Naudojant karšto valcavimo / šaltojo tempimo besiūlę technologiją, vamzdžio korpusas neturi suvirinimo defektų, vienodo sienelės storio, griežto tolerancijos atitikimo, subalansuoto slėgio{0}}guolio ir patikimo sandarinimo, tinka aukšto slėgio korozijos sistemoms.
- Suvirinamumas ir apdorojimo suderinamumas
Standartiniai terminio apdorojimo procesai užtikrina gerą suvirinimo ir formavimo našumą, palaikydami apdorojimą vietoje, pvz., lenkimą, flanšą ir suvirinimą, atitinkantys inžinerinius įrengimo reikalavimus.
Gamyklos stiprumas
Mūsų gamybos bazė apima erdvią gamybos zoną, aprūpintą visa gamybos ir bandymo įranga, įskaitant pažangius besiūlius valcavimo įrenginius, profesionalias terminio apdorojimo sistemas ir tikslius aptikimo įrankius. Mes laikomės griežtų gamybos protokolų per visą gamybos eigą, nuo žaliavų atrankos ir karštojo formavimo iki gatavo produkto patikrinimo. Kiekviena siunta sistemingai tikrinama cheminių komponentų, atsparumo slėgiui ir medžiagų kietumo kokybei, garantuojant, kad visos pristatytos prekės atitinka tarptautinius kokybės kriterijus.
Gamybos kontrolė ir kokybės užtikrinimas
Mūsų korozijai atspariam plieniniam vamzdžiui taikoma visa{0}}proceso kokybės kontrolė, pagrįsta ASTM A335:
- Žaliavos yra kvalifikuoti legiruotojo plieno ruošiniai. Spektriniai bandymai ir komponentų pakartotinė{1}}patikra atliekami atvykus į gamyklą.
- Tikslus temperatūros{0}}valdomas terminis apdorojimas užtikrina stabilią mikrostruktūrą, atsparumą korozijai ir mechanines savybes.
- Viso-proceso neardomasis bandymas: ultragarsinis bandymas, sūkurinių srovių bandymas ir hidraulinis bandymas.
- Kiekviena partija yra su MTC, bandymų ataskaitomis, krosnies partijos numerio atsekamumu ir palaiko trečiosios{0}}šalies pakartotinį{1}}patikrinimą.
- Jis atitinka ISO, API ir ASME sertifikavimo sistemas, tinka tarptautiniams konkursams ir užsienio projektams.
Specifikacijų asortimentas ir pritaikytos paslaugos
Siūlome visą ASTM A335 korozijai atsparių plieninių vamzdžių asortimentą standartinėse ir individualios konfigūracijos:
- Išorinis skersmuo: 12.7mm – 660mm
- Sienelės storis: 2mm – 80mm
- Ilgis: fiksuoto ilgio / kintamo ilgio, supjaustoma pagal kliento reikalavimus
- Apdorojimas: lenkimas, nuožulnumas, dengimas, antikorozinis{0}}apdorojimas, vamzdžių jungiamųjų detalių surinkimas
- Pristatymo būklė: karštai valcuotas, atkaitintas + grūdintas, grūdintas ir grūdintas (suderinamas pagal standartus ir sąlygas)
Pagrindinės taikymo sritys
- Elektrinių katilai: perkaitintuvas, šildytuvas, pagrindinis garų vamzdis, kolektorius, vandeniu{0}}aušinamas vamzdis
- Naftos perdirbimas ir chemijos pramonė: atmosferinis ir vakuuminis distiliavimo įrenginys, hidrinimo reaktorius, kaitinimo krosnies vamzdis, sieros{0}}turintis terpės transportavimo vamzdis
- Anglies chemijos pramonė: dujofikavimo krosnies vamzdynas, aukštos{0}}temperatūros šilumos mainų įranga, dujų valymo sistema
- Naftos ir dujų surinkimas ir transportavimas: daug{0}}sieros ir{1}}vandenilio naftos ir dujų gręžinių surinkimo vamzdynas, naftos telkinių garo įpurškimo vamzdynų tinklas
- Energijos įranga: išlydytos druskos vamzdynas fototerminei energijai gaminti, atliekų šilumos katilas, aukštos temperatūros{0}}slėginio indo prijungimo vamzdis
Pasirinkite mūsų pranašumus
- Atitikimas standartams: 100 % atitinka ASTM A335/ASME SA335, su atsekamu atsparumu korozijai ir bandymų duomenimis
- Atsparumo korozijai taikymas: tiksliai rekomenduoja klases pagal terpę, temperatūrą ir slėgį, kad būtų išvengta medžiagų pasirinkimo klaidų
- Pristatymo stabilumas: visada galima įsigyti pagrindinių rūšių atsargų, greitai reaguojant į skubius ir paketinius užsakymus
- Inžinerinė patirtis: aptarnauja pasaulinius energijos ir naftos chemijos projektus, yra susipažinęs su korozijos sąlygomis
- Pagalba po-pardavimo: techninio atrankos, montavimo nurodymų ir medžiagų pakartotinio tikrinimo{1}}palaikymas
