Jei praleidote laiką prie modernių elektrinių projektų, tikriausiai anksčiau girdėjote šį klausimą:
"Ar turėtume nurodyti P91 arba atnaujinti į P92?"
Ant popieriaus tai skamba kaip paprastas medžiagų palyginimas.
Tiesą sakant, mačiau, kad projekto komandos ištisas savaites diskutuoja apie šį sprendimą, nes atsakymas gali turėti įtakos viskam – nuo pirkimo išlaidų iki ilgalaikio{0}} gamyklos patikimumo.
Prisimenu prieš kelerius metus vykusį katilo atnaujinimo projektą, kuriame kilo būtent tokia diskusija. Savininkas norėjo didesnio veiklos efektyvumo, EPC rangovas – kontroliuoti išlaidas, o inžinierių komanda stengėsi subalansuoti abu.
Medžiagų sąrašas vis sugrįždavo prie tų pačių dviejų klasių: P91 ir P92.
Iš pradžių visi sutelkė dėmesį į specifikacijas ir medžiagų duomenis. Tačiau vienas patyręs gamyklos vadovas pokalbį pakreipė kita linkme.
Jis paklausė:
„Ko mes stengiamės pasiekti per ateinančius trisdešimt metų?
Šis klausimas galiausiai paskatino priimti teisingą sprendimą.
Kadangi pasirinkimas tarp P91 ir P92 retai susijęs su pačiu vamzdžiu. Kalbama apie veikimo sąlygas, su kuriomis gamykla susidurs per visą savo eksploatavimo laiką.
Daugelį metų P91 buvo viena iš svarbiausių medžiagų aukštos temperatūros energijos gamybos sistemose.
Aš mačiau, kad jis naudojamas pagrindiniuose garo vamzdynuose, šildytuvų linijose, kolektorius ir katilų sistemose daugelyje projektų. Jos reputaciją lemia dešimtmečius sėkmingas darbas sudėtingoje aplinkoje.
Daugelis jėgainių, pastatytų per pastaruosius dvidešimt metų, labai priklauso nuo P91, nes jis užtikrina puikų našumo, prieinamumo, gamybos patirties ir veikimo patikimumo pusiausvyrą.
Tiesą sakant, kai inžinieriai aptaria pažangius legiruotojo plieno vamzdynus, P91 dažnai laikomas pramonės etalonu.
P92 pasirodė vėliau, kai energijos gamybos technologija toliau vystėsi.
Gamyklos operatoriams siekiant didesnio šiluminio efektyvumo, garų temperatūra ir darbinis slėgis toliau didėjo. Inžinieriams reikėjo medžiagų, galinčių susidoroti su sudėtingesnėmis sąlygomis ir išlaikyti ilgalaikį{1}}patikimumą.
Štai čia P92 pradėjo susilaukti dėmesio.
Praktiškai P92 buvo sukurtas siekiant pasiūlyti geresnį našumą aukštoje temperatūroje, palyginti su P91. Itin-superkritinių elektrinių operatoriams ši papildoma galimybė gali sukurti didesnio efektyvumo ir ilgesnio eksploatavimo galimybių sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.
Tačiau tai automatiškai nereiškia, kad kiekvienas projektas turėtų pereiti prie P92.
Viena klaida, kurią dažnai matau, yra prielaida, kad P92 yra tiesiog „geresnis P91“.
Realybė yra labiau niuansuota.
Įprasta elektrinė, veikianti patikrintame P91 diapazone, gali turėti mažai praktinės naudos iš atnaujinimo. Tokiose situacijose P91 išlieka labai patikimas ir ekonomiškas sprendimas.
Dirbau su projektais, kuriuose inžinierių komanda kruopščiai įvertino P92 ir galiausiai liko prie P91, nes eksploatavimo sąlygos nepateisino papildomų investicijų.
Kita vertus, mačiau ir naujos{0} kartos elektrines, kuriose P92 tapo pirmenybe, nes dėl konstrukcijos temperatūra ir slėgis priartėjo prie tradicinių medžiagų ribų.
Tokiais atvejais sprendimas pateisino ilgalaikius{0}}naudingumo pranašumus.
Kitas veiksnys, kuriam retai skiriama pakankamai dėmesio, yra gamybos ir statybos patirtis.
Per daugelį metų rangovai, suvirintojai, inspektoriai ir techninės priežiūros komandos sukaupė didžiulę patirtį dirbdami su P91. Procedūros yra gerai nustatytos, o dauguma didelių pramonės rangovų supranta, kaip tvarkyti medžiagą.
P92 neabejotinai gali užtikrinti puikų našumą, tačiau jis taip pat reikalauja tokio paties lygio suvirinimo, terminio apdorojimo, tikrinimo ir kokybės kontrolės.
Mano patirtis rodo, kad vamzdynų sistemos sėkmė priklauso tiek nuo gamybos kokybės, tiek nuo pačios medžiagos kokybės.
Mačiau puikių rezultatų naudojant P91 ir prastus rezultatus naudojant aukštesnės kokybės medžiagas vien todėl, kad vykdymas nebuvo tinkamai kontroliuojamas.
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd., diskusijos apie P91 ir P92 paprastai prasideda nuo medžiagos kokybės prašymo. Tačiau pasikalbėjus su klientais apie garų temperatūrą, projektinį slėgį, numatomą gamyklos tarnavimo laiką ir priežiūros strategiją, pokalbis dažnai tampa daug platesnis.
Nes teisingo atsakymo nerandama klausiant, kuri medžiaga stipresnė.
Teisingas atsakymas gaunamas supratus, kaip sistema veiks dešimtmečius.
Po daugelio metų darbo su elektros energijos gamybos ir aukštos temperatūros{0}}vamzdynų projektais mano patarimas paprastas.
Pasirinkite P91, kai jis visiškai atitinka eksploatavimo reikalavimus ir užtikrina projekto reikalingą patikimumą.
Pasirinkite P92, kai didesni efektyvumo tikslai ir sudėtingesnės aptarnavimo sąlygos pateisina papildomą našumą.
Nė viena medžiaga nėra visuotinai geresnė.
Geriausias pasirinkimas yra tas, kuris leidžia gamyklai saugiai, efektyviai ir patikimai veikti dar ilgai po projekto užbaigimo.
Ir mano patirtis rodo, kad tai vienintelis palyginimas, kuris tikrai svarbus.